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設計十萬級制藥用水設備潔凈車間管道時需要注意哪些問題？
制藥用水系統(tǒng)中的潔凈管道通常包括純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)以及純蒸汽系統(tǒng)等。潔凈管道是指將需要達到超高潔凈度級別（例如1級或10級）的工藝生產線，放置在與室內空氣環(huán)境隔離的管道中，進行凈化處理的方式。這種方式要求工藝生產必須實現(xiàn)自動化，并且使用0.1μm塵粒為標準的高效過濾器，才能達到超高潔凈度的要求。
制藥用水系統(tǒng)的管道設計需要根據(jù)潔凈空間的容積和需要的換氣次數(shù)確定風量，根據(jù)噪音限制條件確定風速，以及綜合考慮風速、風量、系統(tǒng)損耗確定風管截面積。目前比較成熟的設計方案包括全室凈化、局部凈化（即全室凈化和局部凈化相結合）以及潔凈隧道。在工程設計中，應根據(jù)具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案。
潔凈管道設計用于水系統(tǒng)，與普通的給水管道的水力計算有著顯著區(qū)別。區(qū)別主要在于需特別考慮微生物控制對水流動特性的特殊要求。在制藥工藝用水系統(tǒng)中，越來越多地采用各種消毒、滅菌設施，同時也改變了傳統(tǒng)的單向直流給水系統(tǒng)為串聯(lián)循環(huán)方式。因此，在滿足工藝要求的情況下，設計制藥用水系統(tǒng)潔凈管道時應優(yōu)先選擇局部凈化方式。
局部凈化是利用專門設計的裝置，在通常的空調環(huán)境下實現(xiàn)。由于這些設備通常是由專業(yè)廠家生產的，因此品質較高，而且可以加快施工速度。在改造工程中，可以優(yōu)先考慮采用這種方案。
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